Xiangxing Xin, dostawca precyzyjnego, płaskiego ramienia łączącego obrabianego CNC, dostarcza oparte na rysunkach komponenty łączące do zastosowań w zakresie połączeń mechanicznych, przenoszenia ruchu i pozycjonowania. Część może być wykonana ze stali nierdzewnej, stali węglowej, aluminium, mosiądzu lub miedzi, o niestandardowej długości, grubości, rozmiarze otworu i geometrii końcowej. Obróbka CNC, precyzyjne wiercenie i odpowiednia obróbka powierzchni są dostępne zgodnie z wymaganiami projektu.
W przypadku zaopatrzenia OEM,Xiangxing Xindostarcza precyzyjnie obrabiane CNC płaskie ramię łączące z rysunków 2D, plików 3D lub zatwierdzonych próbek. Zamiast traktować otwór montażowy, płaski korpus i ukształtowany koniec jako niepowiązane elementy, trasa obróbki jest planowana w oparciu o rzeczywiste połączenie i funkcję ruchu komponentu.
W przypadku części o cienkiej lub średniej grubości przygotowanie półfabrykatu można wybrać zgodnie z tolerancją wymiarową, jakością krawędzi i wielkością produkcji. Precyzyjne wykończenie CNC jest następnie stosowane w przypadku krytycznych otworów montażowych, geometrii końcowej i określonych powierzchni odniesienia. Dzięki temu część pozostaje ekonomiczna bez poświęcania wymiarów, które bezpośrednio wpływają na montaż.
Kiedy połączenie działa wokół sworznia, wału lub łącznika, średnicę i położenie otworu montażowego można sprawdzić jako charakterystykę funkcjonalną. Można również kontrolować przejście krawędzi i wykończenie narożników, aby zmniejszyć zadziory, zapobiec zakłóceniom i poprawić obsługę podczas montażu.
Ten typ komponentów jest powszechnie stosowany w mechanizmach automatyki, osprzętach, sprzęcie przemysłowym, systemach regulacji, połączeniach mechanicznych, zespołach sterujących i innych zastosowaniach wymagających smukłego, sztywnego elementu łączącego.
Zwykle 10–15 dni, w zależności od procesu i ilości
Formaty rysunków
PDF/DWG/DXF/STEP/IGES/SolidWorks
Funkcjonalny projekt i zastosowanie
Wąska, jednoczęściowa geometria jest przydatna tam, gdzie wymagane jest sztywne połączenie bez zajmowania nadmiernej przestrzeni montażowej.
Funkcja projektowa
Korzyści funkcjonalne
Płaskie ciało
Pasuje do wąskich przestrzeni mechanicznych
Precyzyjny otwór montażowy
Obsługuje pozycjonowanie sworznia, wału lub łącznika
Zaokrąglony koniec otworu
Zapewnia materiał wokół punktu mocowania
Ukształtowany przeciwny koniec
Można dopasować do specjalnej geometrii ruchu lub instalacji
Jednoczęściowa struktura
Pozwala uniknąć błędów połączeń spawanych lub wieloczęściowych
Kontrolowana grubość
Pomaga zachować luz w ruchomych zespołach
Ogratowane krawędzie
Zmniejsza ryzyko zakłóceń i obsługi montażu
Proces produkcyjny
Produkcja płaskiego elementu łączącego nie ogranicza się do jednej metody obróbki. Trasę można wybrać w zależności od wymagań dotyczących grubości, dokładności, ilości i jakości krawędzi.
Etap produkcji
Główny punkt kontrolny
Przegląd rysunków
Potwierdź wymiary, położenie otworów i powierzchnie funkcjonalne
Wybór materiału
Wybierz materiał w oparciu o obciążenie i środowisko
Puste przygotowanie
CNC, laser lub waterjet w zależności od projektu
Obróbka profili
Kontroluj szerokość, kształt końca i kontur zewnętrzny
Wiercenie precyzyjne
Otwór do montażu maszyny i w razie potrzeby określone pogłębienie
Kontrola grubości
Zachowaj płaskość i wymaganą grubość przekroju
Gratowanie
Usuń ostre krawędzie i zadziory po obróbce
Wykończenie powierzchni
Zastosuj polerowanie, galwanizację, pasywację lub inne wykończenie
Kontrola wymiarowa
Sprawdź długość, szerokość, otwór i wymiary referencyjne
Kontrola płaskości
Sprawdź, kiedy jest to określone na rysunku
Sprzątanie końcowe
Usuń pozostałości po cięciu i olej
Uszczelka
Opakowanie ochronne zgodnie z wymogami wysyłki
Często zadawane pytania
P1: Jakie tolerancje można osiągnąć w przypadku elementów łączących?
Standardowe wymiary CNC są zwykle kontrolowane w okolicach ± 0,01 mm. Bardziej rygorystyczne wymagania dotyczące otworów montażowych, położenia otworów lub cech współpracujących można ocenić indywidualnie. Przy odpowiedniej geometrii części i warunkach obróbki specyficzne cechy mogą osiągnąć wydajność sprzętu w okolicach ±0,001 mm.
P2: Jakie materiały można obrabiać?
Możemy ocenić stopy aluminium, stale nierdzewne, stale węglowe i stopowe, mosiądz, miedź i inne potwierdzone materiały nadające się do obróbki mechanicznej pod kątem wytrzymałości, odporności na korozję i potrzeb zastosowania.
P3: Czy można dostosować długość, rozmiar otworu i kształt zakończenia?
Tak. Całkowita długość, szerokość, grubość, średnica otworu montażowego, zaokrąglony koniec, zakrzywiona końcówka i inna geometria mogą być produkowane zgodnie z rysunkami klienta.
P4: Czy mogę zamówić tylko jeden prototyp?
Tak. Xiangxing Xin obsługuje prototypy CNC oparte na rysunkach, zaczynając od jednego elementu, umożliwiając klientom sprawdzenie dopasowania i działania przed produkcją seryjną.
P5: Czy pierwsze próbki są bezpłatne?
W przypadku pierwszej współpracy koszt próbki jest oceniany na podstawie surowca i trudności w obróbce. W przypadku odpowiednich projektów uzgodnione opłaty za próbki mogą zostać uznane lub zwrócone po kolejnym zleceniu produkcyjnym.
P6: Jakie pliki powinienem wysłać do wyceny?
W przypadku wymiarów i tolerancji zalecane są rysunki w formacie PDF, DWG i DXF. Akceptowane są także pliki STEP, IGES i SolidWorks. Jeśli to możliwe, proszę podać materiał, ilość, wykończenie powierzchni i krytyczne wymagania dotyczące tolerancji.
Bezpośrednie zalety fabryki
Xiamen Xiangxing Xin Industry and Trade Co., Ltd. zapewnia produkcję w fabryce precyzyjnych elementów metalowych opartych na rysunku, łącząc przegląd techniczny, obróbkę prototypów, kontrolę i powtarzalną produkcję w jednym procesie.
Elastyczny wybór procesu
Nie każda płaska część łącząca wymaga tej samej trasy. W zależności od grubości, tolerancji i ilości, półfabrykaty mogą być produkowane przy użyciu obróbki CNC, cięcia laserowego lub cięcia strumieniem wody, zanim krytyczne elementy zostaną poddane obróbce końcowej.
Uwaga na funkcjonalną pozycję otworu
W przypadku elementów łączących sama dokładna średnica otworu nie wystarczy. Położenie otworu względem przeciwległego końca i profilu zewnętrznego może bezpośrednio wpływać na ruch mechanizmu, dlatego te zależności można traktować jako punkty kontroli funkcjonalnej.
Szerokie możliwości materiałowe
Dostępne materiały do obróbki obejmują stopy aluminium, stal nierdzewną, stal węglową, stal stopową, mosiądz, miedź i inne odpowiednie metale, co ułatwia dopasowanie wytrzymałości, odporności na korozję, masy i kosztów.
Produkcja przyjazna prototypom
Obsługiwana jest produkcja jednoczęściowych prototypów w przypadku części opartych na rysunkach, co jest przydatne do weryfikacji projektu, testów mechanicznych i potwierdzania dopasowania przed większymi zamówieniami.
Wyposażenie i zakres obróbki
Xiamen Xiangxing Xin Industry and Trade Co., Ltd. posiada możliwości toczenia CNC, toczenia i frezowania oraz obróbki 3-osiowej, 4-osiowej i 5-osiowej. W przypadku większych projektów obrotowych dwie tokarki CNC mogą obsłużyć średnicę toczenia około 1500 mm, pod warunkiem sprawdzenia rysunku.
Jakość i powtarzalność
Precyzyjnie obrabiane CNC płaskie ramię łączące może być produkowane z kontrolowanymi punktami odniesienia obróbki i powtarzanymi punktami kontroli po zatwierdzeniu prototypu, co pomaga zachować spójność wymiarową w kolejnych partiach.
Xiamen Xiangxing Xin Industry and Trade Co., Ltd. działa w oparciu o systemy zarządzania jakością ISO 9001 i IATF 16949. Certyfikaty materiałowe, raporty z kontroli wymiarowej i inne uzgodnione dokumenty jakościowe mogą być przygotowane zgodnie z wymaganiami projektu.
W przypadku zapytań odlewającego się, tłoczenia blachy, obróbki CNC, uprzejmie zostaw nam swój adres e -mail, a skontaktujemy się z Tobą w ciągu 24 godzin.
Używamy plików cookie, aby zapewnić lepszą jakość przeglądania, analizować ruch w witrynie i personalizować zawartość. Korzystając z tej witryny, wyrażasz zgodę na używanie przez nas plików cookie. Polityka prywatności