Dla nabywców zaopatrujących się w precyzyjną, obrobioną CNC obudową cylindryczną z otwartą stroną, Xiangxing Xin zapewnia obróbkę opartą na rysunkach komponentów, które łączą toczoną geometrię cylindryczną z głębokim frezowaniem wewnętrznym i dużymi wycięciami bocznymi. W przeciwieństwie do konwencjonalnej zamkniętej obudowy, konstrukcja ta pozostawia odkrytą część komory wewnętrznej, co może uprościć instalację, kontrolę, regulację lub przemieszczanie współpracującego elementu.
Górna część jest utworzona jako węższy cylindryczny trzon połączony z korpusem głównym poprzez gładki profil przejściowy. W zależności od montażu klienta obszar ten może pełnić funkcję wałka pozycjonującego, odcinka przyłącza lub średnicy odniesienia. Przejście pomiędzy trzpieniem a większym korpusem wymaga stabilnej kontroli obróbki, aby zachować koncentryczność i uniknąć niepotrzebnej koncentracji naprężeń.
Główny korpus zawiera zasadniczo otwarte okno rozciągające się do wewnętrznej wnęki. Wykonanie tej funkcji zazwyczaj wymaga skoordynowanego toczenia i frezowania, a nie samego prostego toczenia zewnętrznego. Dlatego też promienie naroży wewnętrznych, grubość ścianki, szerokość otworu i pozostały przekrój podporowy należy kontrolować zgodnie z obciążeniem mechanicznym i luzem części współpracujących określonym na rysunku.
Na dolnym końcu obrobiona powierzchnia montażowa i centralny otwór stanowią dodatkowe odniesienie montażowe.Xiamen Xiangxing Xin Industry and Trade Co., Ltd.może przeprowadzić kontrolę wokół rzeczywistego łańcucha funkcjonalnego części – w tym średnicy trzpienia, koncentryczności korpusu, położenia wnęki, położenia otworu montażowego i dolnej powierzchni odniesienia – zamiast traktować każdą niefunkcjonalną powierzchnię z tymi samymi wymaganiami tolerancji.
W przypadku prototypów o małej objętości lub produkcji powtarzalnej, precyzyjnie obrabiana CNC otwarta obudowa cylindryczna może być produkowana z różnych gatunków metali i dostarczana z odpowiednim wykończeniem powierzchni zgodnie ze środowiskiem operacyjnym klienta, wymaganiami wymiarowymi i dalszym procesem montażu.
| Parametr | Bliższe dane |
| Nazwa produktu | Precyzyjnie obrabiana CNC obudowa cylindryczna z otwartą stroną |
| Marka | Xiangxing Xin |
| Typ produkcji | Obróbka OEM oparta na rysunkach |
| Główny proces | Toczenie CNC + Frezowanie CNC |
| Struktura | Obudowa cylindryczna z otwartą stroną |
| Główne cechy | Okno boczne / wnęka wewnętrzna / górny wspornik / dolne mocowanie |
| Tworzywo | Aluminium, stal nierdzewna, stal węglowa, stal stopowa, mosiądz, miedź itp. |
| Ogólna tolerancja | Zwykle ±0,01 mm |
| Tolerancja krytyczna | Na podstawie struktury można ocenić ±0,005–0,002 mm |
| Chropowatość powierzchni | Ra3,2 / Ra1,6 / Ra0,8 / Ra0,4 |
| Obróbka powierzchniowa | Anodowanie, powlekanie, pasywacja, czarny tlenek, PVD lub zgodnie z wymaganiami |
| Formaty rysunków | PDF, DWG/DXF, STEP/IGES, SolidWorks |
| MOQ | 1 sztuka |
| Przykładowy czas realizacji | Zwykle 3–5 dni |
| Czas realizacji partii | Zwykle 10–15 dni |
Średnicę zewnętrzną, górny trzpień, dolną podstawę i główne koncentryczne sekcje odniesienia można najpierw ustalić za pomocą toczenia CNC. Cechy te zapewniają stabilne punkty odniesienia dla późniejszego frezowania.
Duży otwór boczny wymaga frezowania po ustaleniu podstawowej geometrii cylindrycznej. Dostęp narzędzia, promień naroża i pozostałą grubość ścianki należy zaplanować wspólnie, aby uniknąć osłabienia strony nośnej oprawy.
Odsłonięta wewnętrzna wnęka zawiera zakrzywione i zagłębione powierzchnie, które mogą wymagać obróbki wielokierunkowej, w zależności od końcowego rysunku. Długość i sztywność narzędzia są ważne podczas obróbki głębszych obszarów wewnętrznych.
Dolny otwór montażowy i powierzchnia współpracująca mogą zostać wykończone zgodnie z wymaganym położeniem względem osi korpusu głównego.
Wymiary krytyczne są sprawdzane pod kątem ich funkcji montażowej, zwłaszcza średnice koncentryczne, położenie wnęki, szerokość otworu, grubość ścianki i odniesienia montażowe.
| Przedmiot | Obudowa obrobiona maszynowo z otwartą stroną | Konwencjonalna zamknięta obudowa |
| Dostęp wewnętrzny | Bezpośredni dostęp przez boczne otwarcie | Ograniczona po montażu |
| Widoczność montażu | Lepsza widoczność części wewnętrznej | Mechanizm wewnętrzny w większości zakryty |
| Przestrzeń regulacji | Łatwiejszy odstęp narzędzi/dostępu | Zależy od demontażu |
| Struktura części | Zintegrowany otwarty korpus | Całkowicie zamknięta obudowa |
| Trudność obróbki | Wyższa ze względu na głęboką wnękę i okno | Zwykle prostsza geometria zewnętrzna |
| Redukcja wagi | Materiał usunięty z otwartej przestrzeni | Ogólnie cięższy dla tej samej koperty |
| Wsparcie strukturalne | Skoncentrowany na pozostałym odcinku ściany | Rozłożone na całym obwodzie |
| Elastyczność aplikacji | Nadaje się do specjalnych mechanizmów OEM | Nadaje się do konwencjonalnych funkcji obudowy |
Tak. Szerokość otworu, wysokość, promień wewnętrzny i pozostała grubość ścianki możemy wykonać według rysunku klienta.
Tak. Jeśli pozwala na to rozmiar materiału i geometria, element można obrobić z jednego przedmiotu, co pomaga zredukować liczbę interfejsów montażowych i zachować spójność pozycyjną.
Materiał należy wybrać w zależności od obciążenia, środowiska korozyjnego, ciężaru i wymagań dotyczących łączenia. Powszechnie stosowane są aluminium, stal nierdzewna, stal węglowa/stopowa i mosiądz.
Tak. MOQ może zaczynać się od 1 sztuki w celu weryfikacji prototypu.
Warunki płatności potwierdzane są w zależności od wartości zamówienia, ilości i etapu współpracy i zostaną podane w ofercie cenowej lub fakturze Proforma. Potrafimy ocenić wymagania płatnicze Twojej firmy i jesteśmy w tym zakresie stosunkowo elastyczni.
Jeśli po otrzymaniu towaru odkryjesz jakiekolwiek problemy z rozmiarem lub produkcją, prześlij zdjęcia, zapisy pomiarów lub wyniki kontroli. Nasza kadra inżynierska zweryfikuje problemy, odwołując się do rysunków, dokumentacji produkcyjnej i danych z kontroli, i udzieli odpowiedzi najwcześniej w ciągu 2 godzin, po czym omówimy odpowiednie rozwiązanie.
Pliki STEP lub SolidWorks są pomocne przy przeglądaniu geometrii, natomiast rysunki w formacie PDF lub DWG/DXF powinny jasno określać wymiary, tolerancje, wymagania materiałowe i powierzchniowe.
Xiamen Xiangxing Xin Industry and Trade Co., Ltd.zapewnia bezpośrednie wsparcie produkcyjne Xiangxing Xin w zakresie złożonych elementów obudów, które łączą toczenie i frezowanie, zamiast polegać na standardowych, gotowych konstrukcjach.
Fabryka posiada tokarki CNC i urządzenia tokarsko-frezarskie do korpusów cylindrycznych, wałów, występów i elementów do frezowania wtórnego w ramach jednego procesu produkcyjnego.
W przypadku otwartych okien, głębokich wnęk, cech bocznych lub trudnych kierunków wprowadzania narzędzia, obróbka wieloosiowa zapewnia więcej możliwości planowania procesu.
Wyprodukowanie korpusu jako pojedynczego elementu poddanego obróbce może ograniczyć liczbę połączeń spawanych lub oddzielnych montowanych elementów, co jest przydatne, gdy spójność położenia jest ważniejsza niż zwykła minimalizacja czasu obróbki.
W przypadku precyzyjnej obudowy cylindrycznej o otwartej stronie wykonanej metodą CNC kontrola może skupiać się na powiązaniach między górnym trzpieniem, głównym cylindrycznym korpusem, wewnętrzną wnęką i dolnym elementem montażowym, które mają większe znaczenie dla końcowego montażu niż same powierzchnie kosmetyczne.
MOQ zaczyna się od 1 sztuki, typowy czas realizacji prototypu wynosi 3–5 dni, a produkcja seryjna trwa około 10–15 dni od rysunku i potwierdzenia procesu.
Adres
Nr 168 Tonglian Road, Hugan Village, Xinmin Town, Tongan District, Xiamen
Tel
