Produkty
Precyzyjna piasta przekładni zębatej obrabiana CNC
  • Precyzyjna piasta przekładni zębatej obrabiana CNCPrecyzyjna piasta przekładni zębatej obrabiana CNC
  • Precyzyjna piasta przekładni zębatej obrabiana CNCPrecyzyjna piasta przekładni zębatej obrabiana CNC
  • Precyzyjna piasta przekładni zębatej obrabiana CNCPrecyzyjna piasta przekładni zębatej obrabiana CNC
  • Precyzyjna piasta przekładni zębatej obrabiana CNCPrecyzyjna piasta przekładni zębatej obrabiana CNC

Precyzyjna piasta przekładni zębatej obrabiana CNC

Xiangxing Xin, producent precyzyjnych piast kół zębatych czołowych obrabianych CNC, produkuje oparte na rysunku elementy przekładni do przemysłowych przekładni i zespołów mechanicznych. Zintegrowana konstrukcja łączy zewnętrzną sekcję koła zębatego czołowego z piastą cylindryczną, występem ustalającym i otworem centralnym, co pomaga zmniejszyć liczbę oddzielnych montowanych komponentów, jednocześnie poprawiając spójność położenia. Obróbkę można zorganizować według modułu określonego przez klienta lub DP, liczby zębów, kąta nacisku, rozmiaru otworu, średnicy piasty i wymiarów występu. Do przekładni obciążonych powszechnie wybiera się stal węglową i stopową, natomiast stal nierdzewną, mosiądz i inne metale nadające się do obróbki można również oceniać pod kątem odporności na korozję, wymagań dotyczących zużycia i warunków pracy.

Dla kupujących zaopatrujących się w piastę z przekładnią zębatą czołową wykonaną z precyzyjnej obróbki CNC,Xiangxing Xinzapewnia obróbkę na podstawie rysunków klienta, plików 3D lub próbek fizycznych. W przeciwieństwie do oddzielnej przekładni zamontowanej na piaście pomocniczej, ta jednoczęściowa konstrukcja umożliwia kontrolę sekcji przekładni, średnicy ustalającej, występu i otworu w ramach jednego planu produkcyjnego.

Obszar przekładni można wyprodukować zgodnie z określoną geometrią zęba, podczas gdy toczenie CNC ustala piastę, otwór, występy i inne elementy obrotowe. Kiedy komponent współpracuje z wałami, łożyskami lub zespołami przekładni, punkt odniesienia obróbki jest wybierany na podstawie zależności funkcjonalnych pomiędzy tymi powierzchniami, zamiast kontrolować każdy wymiar niezależnie.

Można wybrać różne materiały w zależności od momentu obrotowego, prędkości, odporności na zużycie i środowiska pracy. Naddatek na obróbkę cieplną, wykończenie powierzchni i końcową kontrolę można następnie włączyć do procesu produkcyjnego, zamiast traktować je jako niepowiązane operacje wtórne.

To podejście produkcyjne jest odpowiednie w przypadku niestandardowych mechanizmów przekładni, maszyn przemysłowych, sprzętu automatyki, zespołów napędowych i komponentów zamiennych, gdzie ważne jest zarówno włączenie przekładni, jak i położenie piasty.

Precision CNC Machined Spur Gear Hub

Dane techniczne

Parametr Bliższe dane
Typ produktu Precyzyjna piasta przekładni zębatej obrabiana CNC
Produkcja Toczenie CNC + obróbka kół zębatych + obróbka wtórna
Typ przekładni Zewnętrzna przekładnia zębata czołowa
Tworzywo 20# / 45# / 40Cr / 42CrMo / Stal nierdzewna / Mosiądz / Niestandardowe
Moduł przekładni / DP Według rysunku
Numer zęba Według rysunku
Kąt ciśnienia Według rysunku
Średnica otworu Dostosowane
Średnica piasty Dostosowane
Rozmiar całkowity Według rysunku lub próbki
Ogólna tolerancja Zwykle ±0,01 mm
Tolerancja krytyczna Według rysunku i oceny technicznej
Wykończenie powierzchni Wartość Ra zgodnie z rysunkiem
Obróbka cieplna Hartowanie / odpuszczanie / inna obróbka, jeśli jest to wymagane
Obróbka powierzchniowa Czarny tlenek / niklowanie / PVD / niestandardowe
MOQ Dostępna 1 sztuka do prototypu
Przykładowy czas realizacji Zwykle 3–5 dni po potwierdzeniu technicznym
Produkcja masowa Zwykle 10–15 dni, w zależności od ilości i procesu
Formaty rysunków PDF/DWG/DXF/STEP/IGES/SolidWorks

Precision CNC Machined Spur Gear Hub

Proces produkcyjny

Proces produkcji precyzyjnej piasty z przekładnią czołową obrabianą CNC jest planowany w oparciu o relację między sekcją przekładni, otworem i powierzchniami ustalającymi, a nie po prostu obróbką każdego elementu osobno.

Etap produkcji Główny punkt kontrolny
Przegląd rysunków Potwierdź parametry przekładni, tolerancje i wymiary współpracujące
Przygotowanie materiału Sprawdź gatunek materiału i wielkość surowca
Toczenie CNC Otwór maszyny, średnica piasty, występy i powierzchnie odniesienia
Obróbka przekładni Wyprodukuj profil zęba zgodnie z modułem/DP i liczbą zębów
Gratowanie Usuń ostre krawędzie i zadziory przekładni
Obróbka cieplna Wykonywane, gdy określona jest twardość lub odporność na zużycie
Zakończ obróbkę W razie potrzeby skorygować wymiary krytyczne po obróbce cieplnej
Obróbka powierzchniowa Czarny oksydowany, platerowany, PVD lub określone wykończenie
Kontrola wymiarowa Sprawdź otwór, ramię, średnicę zewnętrzną i inne kluczowe wymiary
Kontrola przekładni Zweryfikuj wymagania dotyczące zębów zgodnie z potrzebami projektu
Sprzątanie końcowe Usunąć wióry, olej i pozostałości po obróbce
Uszczelka Zabezpieczenie przed rdzą i opakowanie eksportowe zgodnie z wymaganiami


Precision CNC Machined Spur Gear Hub

Porównanie produktów

Element porównawczy Zintegrowana obróbka Xiangxing Xin Konwencjonalne przetwarzanie o niskiej kontroli
Struktura przekładni i piasty Jednoczęściowy plan obróbki Funkcje często traktowane oddzielnie
Zarządzanie danymi Uwzględniono funkcjonalną relację danych Możliwych jest wiele niepowiązanych ze sobą konfiguracji
Pozycja od otworu do koła zębatego Kontrolowane jako funkcja związana z zespołem Wyższe skumulowane ryzyko odchyleń
Dokładność ramion Zawarte w kontroli łańcucha wymiarowego Tylko indywidualna kontrola wymiarów
Wybór materiału W oparciu o obciążenie, zużycie i środowisko Często wybierane głównie ze względu na koszt
Planowanie obróbki cieplnej Naddatek na obróbkę rozważany z góry Obróbka cieplna prowadzona oddzielnie
Prototyp Obsługiwany 1-częściowy prototyp Może być wymagane wyższe MOQ
Kontrola Kluczowe wymiary współpracujące sprawdzone na podstawie rysunku Podstawowa kontrola wymiarowa
Wsparcie inżynieryjne Dostępny przegląd rysunków i procesów Głównie zorientowane na produkcję

Często zadawane pytania

P1: Jakie tolerancje można osiągnąć?

W przypadku standardowych części CNC typowe tolerancje są zwykle kontrolowane w okolicach ± ​​0,01 mm. W przypadku wymiarów krytycznych można ocenić węższe tolerancje w zależności od rozmiaru części, materiału, geometrii i metody obróbki. W odpowiednich warunkach wydajność sprzętu może osiągnąć w przybliżeniu ± 0,001 mm dla określonych funkcji.

P2: Jakie materiały można zastosować w tym elemencie przekładni?

Materiał można wybrać w zależności od rzeczywistego zastosowania. Dostępne opcje obejmują stal węglową, stal stopową, stal nierdzewną, aluminium, mosiądz, miedź i inne metale, które można poddać obróbce.

P3: Jakie informacje powinienem podać do wyceny?

Jeśli to możliwe, prosimy o dostarczenie rysunków w formacie PDF lub DWG/DXF. Akceptowane są również pliki STEP, IGES lub SolidWorks 3D. Jeśli są dostępne, należy uwzględnić wymagania dotyczące materiału, ilości, tolerancji, obróbki cieplnej, twardości i obróbki powierzchni.

P4: Czy mogę zamówić jeden prototyp przed masową produkcją?

Tak. W przypadku komponentów CNC opartych na rysunkach Xiangxing Xin obsługuje produkcję prototypów już od jednego elementu. Dzięki temu klienci mogą sprawdzić dopasowanie, wymiary i działanie przed złożeniem zamówienia produkcyjnego.

P5: Czy próbki CNC są bezpłatne?

Przy pierwszej współpracy pobierane są próbki opłat według kosztu materiału i trudności obróbki. W przypadku odpowiednich projektów uzgodnione przykładowe koszty mogą zostać zaliczone lub zwrócone po kolejnym zleceniu produkcyjnym.

P6: Jakie dokumenty dotyczące jakości i eksportu możesz dostarczyć?

Xiamen Xiangxing Xin Industry and Trade Co., Ltd. działa w oparciu o systemy zarządzania jakością ISO 9001 i IATF 16949. Certyfikaty materiałowe, protokoły kontroli wymiarowej, faktury handlowe, listy przewozowe, świadectwa pochodzenia i inne wymagane dokumenty mogą zostać potwierdzone zgodnie z wymaganiami zamówienia i kraju docelowego.

Bezpośrednie zalety fabryki

Xiamen Xiangxing Xin Industry and Trade Co., Ltd. jest producentem źródłowym precyzyjnych elementów metalowych. W przypadku zagranicznych nabywców zaopatrujących się w komponenty przekładni, precyzyjnie wykonaną maszyną CNC piastą przekładni czołowej można zarządzać od przeglądu rysunków i walidacji prototypu po powtórną produkcję w ramach jednego procesu produkcyjnego.

Zintegrowana przekładnia i możliwość skręcania

Przekrój przekładni, średnicę piasty, otwór centrujący i stopniowane powierzchnie ustalające można zaplanować razem. Redukuje to niepotrzebne zmiany punktów odniesienia i pomaga zachować związek pomiędzy cechami przekładni i zespołu.

Planowanie procesów zorientowane na inżynierię

Xiangxing Xin przed produkcją sprawdza materiał, powierzchnie funkcjonalne, łańcuchy tolerancji, obróbkę cieplną i obróbkę wtórną. Dzięki temu trasę procesu można dostosować do rzeczywistego zastosowania, zamiast stosować tę samą sekwencję obróbki do każdej części przekładni.

Kontrola krytycznych danych i koncentryczności

Elementy obrotowe zależą w dużym stopniu od relacji między otworem, piastą i sekcją koła zębatego. Podczas obróbki i kontroli uwzględniane są funkcjonalne punkty odniesienia, aby zmniejszyć zmienność położenia i koncentryczności.

Elastyczna produkcja prototypów

Ilości prototypów mogą zaczynać się od jednej sztuki. Jest to szczególnie przydatne w przypadku nowych mechanizmów, części zamiennych, zmian konstrukcyjnych i weryfikacji montażu przed większym zamówieniem.

Powtarzaj spójność produkcji

Po potwierdzeniu wymagań dotyczących prototypu i kontroli, dane obróbki, strategia oprzyrządowania i punkty kontroli mogą zostać zachowane dla kolejnych partii, aby poprawić powtarzalność.

Zarządzanie jakością i kontrola

Xiamen Xiangxing Xin Industry and Trade Co., Ltd. działa w oparciu o systemy zarządzania jakością ISO 9001 i IATF 16949. Protokoły kontroli wymiarowej, dokumentacja materiałowa i inne dokumenty jakościowe specyficzne dla projektu mogą być dostarczone zgodnie z ustalonymi wymaganiami.

Xiamen Xiangxing Xin Industry and Trade Co., Ltd.

Gorące Tagi: Precyzyjna piasta przekładni zębatej obrabiana CNC
Wyślij zapytanie
Informacje kontaktowe
W przypadku zapytań odlewającego się, tłoczenia blachy, obróbki CNC, uprzejmie zostaw nam swój adres e -mail, a skontaktujemy się z Tobą w ciągu 24 godzin.
X
Używamy plików cookie, aby zapewnić lepszą jakość przeglądania, analizować ruch w witrynie i personalizować zawartość. Korzystając z tej witryny, wyrażasz zgodę na używanie przez nas plików cookie. Polityka prywatności
OdrzucićPrzyjąć